Компания ISCO GROUP была образована в 1999 году, для продвижения Израильских фирм и их продукции на международном рынке.

В настоящее время, в состав Холдинговой компании ISCO GROUP входят отделы и дочерние компании занимающиеся следующими направлениями:

Технический отдел — разработка и реализация проектов по:

  • Разработка и производство технологического оборудования для легкой и пищевой промышленности.
  • Разработка инновационных технологий производства пектина и глубокой переработки сои, некоторых видов Биологически Активных Добавок.
  • Проектирование и изготовление промышленных линий по производству Высококачественного пектина без использования сильных кислот и спиртов, с применением уникальной ультразвуковой кавитационной технологии.
  • Проектирование и изготовление включая монтаж производственных линий по глубокой переработки сои.
  • Энергетические и Сберегающие проекты.
  • Альтернативная Энергетика.
  • Возобновляемая Энергия.
  • Промышленные мощные инновационные генераторные системы.
  • Проекты комплексной безопасности — охрано-пожарные комплексы, видео наблюдение , комплексная защита данных для серверных комнат.

Рекламный отдел — разработка и внедрение рекламных видео компаний в интернете.

Транспортный отдел — Разработка логистики по доставке грузов и таможенное оформление.

Финансовый отдел — Комплексная финансовая оптимизация.

 

Референс лист — проекты по выполненным крупным проектам в сфере производства пектина и глубокой переработки сои.

Скачать полный референс -лист — Здесь

Технология и набор оборудования на 95% совпадают.

Строительство завода по глубокой переработке сои (Solbar Israel) началось 2001 году.

Работы по теме пектина начались 2010 году.

Производство Пектина, Танина, Пищевых волокон.

2010 -2012 В технологическом парке университета Жироны (Испания) проведены научно-исследовательская работа (НИР) и опытно-конструкторская работа (ОКР) по теме «Комплексная переработка корок (получение пектина и танина) от производства гранатового сока».

2012, 2015, 2019 Проводился полный химико — биологический анализ исходного сырья (сухие корки граната).

2012 Получены опытные партии танина, пектина и пищевых волокон из сухих корок граната.

2012 – 2014 На основе проведенных экспериментальных исследований на пилотной линии технологического парка университета Жироны (Испания), разработаны технологические основы производства сухих корок граната, с помощью кавитационной технологии производства танина (пищевого и фармацевтического), пектина и пищевых волокон.

2012 Получены сертификаты качества и безопасности указанных продуктов (пектин Е-440 и Пищевые волокна согласно. Директивным указаниям ЕС.

2012 – 2013 Разработаны проекты нормативных документов (Технические условия и Технологические инструкции) для производства указанных продуктов.

2017 -2019 На оборудовании пилотной линии переработки корок граната (сухих и свежих) проведены эксперименты для установления материального баланса всех технологических стадий получения указанных продуктов. Испытания проходили в Израиле и Испании.

2012, 2017 В технологической лаборатории российской компаний «Союзоптторг» (один из ведущих дистрибьюторов пищевых ингредиентов в России и странах СНГ, основной поставщик пектина и пищевых волокон в Российской Федерации) были проведены тестовые испытания продуктов: пектин и пищевые волокна граната и получены положительные Заключения по их качеству и безопасности.

2017 Выполнены ТЭО (Комплексное производство Пектина, Танина и Пищевой клетчатки из гранатовых отжимок) для компании AZNAR (Азербайджан) (крупнейший в регионе производитель гранатового сока).

2017 НИОКР (научно-исследовательские, а также опытно-конструкторские работы) для компании AZNAR по сушке кожуры.

2018-2019 В лабораториях Самарского государственного университета, (СамГУ), проведены исследования технологии и качества пектина. Получено заключение.

2018 CARGILL Inc. (США) произведено консультационное сопровождение и частичные проектные работы по проекту завода в Бразилии мощностью 6 тыс. тонн в год Пектина и пищевой клетчатки.

 

2018 Консультационное сопровождение компании Andre Pectin (Китай) и частичные проектные работы по реконструкции имеющегося предприятия по производству пектина и пищевой клетчатки. С 2018 по сегодняшний день.

Глубокая переработка Сои

2002 -2004 Проект по глубокие переработки сои — SOLBAR ISRAEL, разработка проектной документации, строительство, монтаж, запуск производства. Завод работает в течении 18 лет. Имеется патент на применяемую технологию производства соевого изолированного белка. Мощность — переработка 17 тыс. тонн в год.

 

2007-2008 Проект по глубокой переработке сои Solbar Ningbo Protein Technology Co., Ltd. (China) Разработка проектной документации, строительство, монтаж, запуск производства. Завод работает по сей день. Переработка 10 тыс. тонн в год.

2009 -2011 Проект глубокой переработки сои, производство соевого изолированного белка. CHS, South Sioux City, Nebraska, USA. Разработка проектной документации, строительство, монтаж, запуск производства. Переработка 10 тыс. тонн в год.

2019 – 2021 Республика Казахстан, Алматинская область, посёлок Жанатолаб. Завод по глубокие переработки сои, производство соевого изолированного белка. Заказчик, компания Agritech. Разработка проектной документации, строительство, монтаж, запуск производства. Производительность — 2,5 тыс. тонн в год.

2021 – 2022 Проектирование завода по глубокие переработки сои, компания Сойпром. Подготовка документации для экспертизы, стадия Р и РД. Переработка 90 тыс. тонн в год, полный цикл.

 

Работы, выполненные в сфере безопасности объектов и территорий.

2006 год. Проект «Безопасный город». Северная Нигерия , округ Джигава

Десятки камер были установлены по всему городу в провинции Джигава на севере Нигерии. Были установлены три диспетчерские: в полиции, в муниципальном центре и в охранных отделениях района. Камеры передают на десятки миль по беспроводному диапазону. Все камеры работают от солнечной энергии.

2010 год. Проект «Безопасный город». Аргентина, Санта-Фе. Десятки камер были установлены по всему городу, оптоволоконные сети были проведены и соединены в технологичный управляющий центр.

2011 год. Системы охраны аэропорта и президентской резиденции Конго, Киншаса

Была установлена система безопасности, включающая: контрольно-пропускные пункты, систему идентификации транспортных средств LPR, десятки видео камер Full HD в резиденции президента в Киншасе, видео серверы хранения информации. Этот комплекс является наиболее уязвимым с точки зрения безопасности районом аэропорта Конго. Официальная резиденция президента Конго. Большинство президентских встреч в стране проходят в этом комплексе.

2012 год.  «Горненский женский монастырь» в Иерусалиме. Установлена беспроводная сеть на территории всего монастыря. Наружные и внутренние камеры в Соборе и Храме. Центральная станция охраны в подсобных помещениях покоев Игуменьи. Серверная станция в главном Соборе.

2015-2019 годы. Новый Аэропорт «Рамон», Эйлат- Полный комплект работ над наружным и внутренним видеонаблюдением. Оптико-волоконные линии связи, серверные, центр управления. Внешний периметр.

ISCO Group —  является поставщиком редких технологий в различные страны мира:

  1. Технология переработки яблок и яблочного жома, цитрусовых и их отходов, жома винограда, тыквы, жома сахарной свеклы в пектин и пищевые волокна;
  2. Технология переработки кожуры граната в пектин, танин и пищевые волокна;
  3. Технология глубокой переработки топинамбура в инулин медицинский, пектин, пищевые волокна.
  4. Технология глубокой переработки Амаранта в Рутин, Амарантин, Пектин, Протеин, Протеино-пектиновый гидролизат, Сквален, Амарантовое масло, Жмых.
  5. Технология производства масел высокой степени очистки из косточки винограда, косточки граната, технической конопли и медицинского каннабиса других, методом сверхкритической экстракции;
  6. Технология глубокой переработки сои в изолированные белки, соевое масло, шрот HI-PRO, лецитин, фосфатидную эмульсию, диетическую клетчатку.
  7. Технология глубокой переработки пшеницы в нативную пшеничную клейковину, ГФС (42 -50 DE), нативный (модифицированный) крахмал.
  8. Технология глубокой переработки рапса в лецитин, стеариновую кислоту, глицерин, стеарат магния, жирные кислоты.
  9. Технология производства концентрированных соков BRIX
  10. Технология производства, концентрированного пюре BRIX 36 и выше.

 

Наша компания оказывает полный спектр услуг по созданию, организации и строительству пищевых предприятий под ключ по вышеуказанным технологиям:

  • Инжиниринг, проектирование пищевых производств и технологических линий, согласно требованиям HACCP, FSSC 22000:2013, а также согласно международному стандарту для пищевой промышленности ISO 22000:2005 «Food safety management systems – Requirements for any organization in the food chain» и других требований ISO.
  • Разработка предпроектной документации, включая бизнес-план и финансовую модель;
  • Проектирование согласно законодательной базы той страны, где планируется создание предприятия, включая сопровождение в экспертизе;
  • Строительство под ключ;
  • Закупка оборудования;
  • Монтаж оборудования;
  • Запуск оборудования. Обучение персонала. Вывод на производственную мощность;
  • Сертификация